隨著大型干法回轉(zhuǎn)窯技術上不斷發(fā)展，熟料口生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，其設備運行工作條件出現(xiàn)新的特點，對耐火澆注料，窯口澆注料提出了更高的要求，窯口窯襯是大型回轉(zhuǎn)窯中薄弱窯襯之一。

水泥窯窯口用耐火澆注料的選擇：

在大型干法窯生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯窯口處窯氣溫度可高達1400℃左右，離窯熟料溫度高達1400℃，入窯二次風溫度達1200℃，窯口幾乎是完全裸露在1700℃高溫火焰的輻射之下和約1400℃高溫的顆粒較大、強度很高的熟料的磨損和沖刷下。窯口易變形造成的頻繁掉磚、二次風溫度的大幅度提高、 窯體的斜度加大和轉(zhuǎn)速的加快、窯口沒有穩(wěn)定的窯皮，使得窯口窯襯能承受熟料的磨損、高溫氣流的沖刷及物料的堿蝕。另外，還要經(jīng)受故障停窯及急冷急熱的沖擊。

事實上，國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯由于諸多的原因，停窯頻繁，造成窯口耐火材料遭受更多的熱震。有關統(tǒng)計表明，80%以上的停窯是由于局部耐火材料的蝕損造成的。采用具有抗熱震性能、抗沖擊性能和耐磨性能的耐火澆注料。使用時，在窯體焊上錨固件，用剛玉質(zhì)或高鋁質(zhì)鋼纖維增強澆注料整體澆注窯口，采用高性能窯口專用耐火澆注料或改進型窯口專用耐火澆注料。

水泥窯用鋼纖維增強耐火澆注料:

鋼纖維增強澆注料主要是在材料中引入耐熱不銹鋼纖維，使材料具有較高的強度和熱震性能，從而增加材料的耐磨性和使用年限。材料主要用于窯口、下料口、耐磨墩及電廠鍋爐內(nèi)襯等高溫耐磨部位。

澆注料廠家四季火耐材對水泥窯窯口用耐火澆注料的選擇的說明，生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。